除磷劑的化學(xué)除磷工藝的優(yōu)缺點(diǎn)比較
來源：聚丙烯酰胺??????2018/7/5 15:05:49??????點(diǎn)擊：
本文著重介紹各種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)，化學(xué)除磷工藝可按化學(xué)藥劑的投加地點(diǎn)來分類，實(shí)際中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷三種。本文由瑞特水處理聚丙烯酰胺廠家提供，供大家參考。
前置除磷工藝的特點(diǎn)是化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在沉砂池中、初沉池的進(jìn)水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應(yīng)產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉淀被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害（產(chǎn)生黃銹）。
前置除磷工藝由于僅在現(xiàn)有工藝前端增加化學(xué)除磷措施，比較適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負(fù)荷。常用的化學(xué)藥劑主要是石灰和金屬鹽藥劑。前置除磷后控制剩余磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。
同步除磷是目前使用最廣泛的化學(xué)除磷工藝，在國外約占所有化學(xué)除磷工藝的50%。其工藝是將化學(xué)藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進(jìn)水中，個(gè)別情況也有將藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在曝氣池進(jìn)水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉(zhuǎn)盤工藝可采用同步化學(xué)除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進(jìn)水中尚值得探討。
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個(gè)與生物處理相分離的設(shè)施中進(jìn)行，因此也叫二段法工藝。一般將化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加到二沉池后的一個(gè)混合池中，并在其后設(shè)置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴(yán)的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2或加酸進(jìn)行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因?yàn)樾枰愣ü?yīng)空氣因而運(yùn)行費(fèi)用較高。
下面著重介紹以上幾種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
前置除磷工藝：
優(yōu)點(diǎn)：能降低生物處理構(gòu)筑物負(fù)荷，平衡負(fù)荷的波動變化，從而降低能耗；與同步除磷相比，活性污泥中有機(jī)成分不會增加；現(xiàn)有污水廠易于實(shí)施改造。
缺點(diǎn)：1）總污泥產(chǎn)量增加；2）影響反硝化反應(yīng)（底物分解過多）；3）對改善污泥指數(shù)不利。
同步除磷工藝：
優(yōu)點(diǎn)：通過污泥回流可以充分利用除磷藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺/硫酸鋁）；如果將藥劑投加到曝氣池中，可采用價(jià)格較便宜的二價(jià)鐵鹽藥劑；金屬鹽藥劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；步除磷設(shè)施的工程量較小。
缺點(diǎn)：采用同步除磷工藝會增加污泥產(chǎn)量；采用酸性金屬鹽藥劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應(yīng)不利；硝酸鹽污泥和剩余污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態(tài)下污泥中磷會再釋放；回流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
后置除磷工藝：
前置除磷工藝的特點(diǎn)是化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在沉砂池中、初沉池的進(jìn)水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應(yīng)產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉淀被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害（產(chǎn)生黃銹）。
前置除磷工藝由于僅在現(xiàn)有工藝前端增加化學(xué)除磷措施，比較適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負(fù)荷。常用的化學(xué)藥劑主要是石灰和金屬鹽藥劑。前置除磷后控制剩余磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。
同步除磷是目前使用最廣泛的化學(xué)除磷工藝，在國外約占所有化學(xué)除磷工藝的50%。其工藝是將化學(xué)藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進(jìn)水中，個(gè)別情況也有將藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在曝氣池進(jìn)水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉(zhuǎn)盤工藝可采用同步化學(xué)除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進(jìn)水中尚值得探討。
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個(gè)與生物處理相分離的設(shè)施中進(jìn)行，因此也叫二段法工藝。一般將化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加到二沉池后的一個(gè)混合池中，并在其后設(shè)置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴(yán)的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2或加酸進(jìn)行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因?yàn)樾枰愣ü?yīng)空氣因而運(yùn)行費(fèi)用較高。
下面著重介紹以上幾種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
前置除磷工藝：
優(yōu)點(diǎn)：能降低生物處理構(gòu)筑物負(fù)荷，平衡負(fù)荷的波動變化，從而降低能耗；與同步除磷相比，活性污泥中有機(jī)成分不會增加；現(xiàn)有污水廠易于實(shí)施改造。
缺點(diǎn)：1）總污泥產(chǎn)量增加；2）影響反硝化反應(yīng)（底物分解過多）；3）對改善污泥指數(shù)不利。
同步除磷工藝：
優(yōu)點(diǎn)：通過污泥回流可以充分利用除磷藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺/硫酸鋁）；如果將藥劑投加到曝氣池中，可采用價(jià)格較便宜的二價(jià)鐵鹽藥劑；金屬鹽藥劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；步除磷設(shè)施的工程量較小。
缺點(diǎn)：采用同步除磷工藝會增加污泥產(chǎn)量；采用酸性金屬鹽藥劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應(yīng)不利；硝酸鹽污泥和剩余污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態(tài)下污泥中磷會再釋放；回流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
后置除磷工藝：
優(yōu)點(diǎn)：1）硝酸鹽的沉淀與生物處理過程相分離，互不影響；2）藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加可以按磷負(fù)荷的變化進(jìn)行控制；3）產(chǎn)生的磷酸鹽污泥可以單獨(dú)排放，并可以加以利用。
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