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今天為大家分享汽車林洗廢水以混凝→氣浮→過濾→膜過濾→消毒工藝處理，通過對(duì)COD、NH4+-N 及烷基苯磺酸鈉（LAS）的去除效果。2 個(gè)月的工程應(yīng)用運(yùn)行的結(jié)果表明，出水COD 和NH4+-N、LAS 的質(zhì)量濃度分別為17.08 mg/L 和1.15、16.42 mg/L，三者的去除率分別為96.90%、93.47%及98.89%，去除效果良好；總運(yùn)行費(fèi)用0.196 1 元/m3。經(jīng)處理廢水水質(zhì)滿足GB/T 18920－2002 的回用標(biāo)準(zhǔn)，減少了污水的排放也降低了新鮮水的用量，達(dá)到了預(yù)期目的。

淋洗過程中會(huì)將石蠟、非離子表面活性劑和有毒物質(zhì)等污染物沖洗掉，因此淋洗廢水存在有機(jī)物含量高、毒性大、可生化性差及處理難度高的特點(diǎn)[1-4]。

遼寧省某汽車制造廠原有處理淋洗廢水的工藝為原水→粗纖維過濾→砂濾工藝，處理的水達(dá)不到回用要求。根據(jù)該汽車制造廠淋洗廢水的水質(zhì)水量波動(dòng)情況，為達(dá)到可回用出水水質(zhì)，現(xiàn)采用混凝→氣浮→過濾→膜過濾→消毒工藝對(duì)淋洗廢水進(jìn)行處理，以期為同類企業(yè)處理該類廢水提供有效的參考價(jià)值。

1.廢水處理工藝淋洗廢水主要特點(diǎn)有機(jī)物含量高、毒性大和可生化性差，COD 為550～600 mg/L，烷基苯磺酸鈉（LAS）、NH4+-N 的質(zhì)量濃度分別為15～18、15～20mg/L，濁度130～160 NTU。

根據(jù)水質(zhì)要達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)原有的處理工藝進(jìn)行改造，采用混凝- 氣浮- 過濾- 膜過濾- 消毒工藝處理淋洗廢水，設(shè)計(jì)水量30m3/h，24h運(yùn)行。

經(jīng)過初步過濾的淋洗廢水先經(jīng)過混凝氣浮作用，使淋洗廢水中污染物的含量大幅度降低，COD、LAS、NH4+-N、濁度的去除率均可達(dá)到90%以上。再經(jīng)過過濾、消毒處理，保證水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

2.主要構(gòu)建物及設(shè)備1）收集池：收集池由鋼筋混凝土筑成，其有效容積為1 000 m3。收集池只收集存儲(chǔ)淋洗廢水，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為12h。該收集池配有2臺(tái)提升泵（1備1 用），規(guī)格為體積流量qV=300 m3/h，揚(yáng)程H=6m，功率P=25kW。

2）初期過濾器：淋洗廢水經(jīng)提升泵送到過濾器內(nèi)進(jìn)行初步過濾，去除廢水中大顆粒污染物，規(guī)格為體積流量24～30m3/h，過濾精度為2mm，設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa。

3）絮凝槽：經(jīng)過初步過濾的廢水進(jìn)入絮凝槽內(nèi)，投加混凝劑PAC聚合氯化鋁、助凝劑PAM聚丙烯酰胺，進(jìn)行絮凝反應(yīng)。設(shè)置絮凝反應(yīng)槽2 臺(tái)，其規(guī)格為1.5m×1.5m×2.0m，有效容積為2.5m3；并設(shè)有2 臺(tái)攪拌裝置，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速分別為100r/min、50r/min，其功率分別為0.75、0.5kW。

4）氣浮裝置：絮凝槽的出水由管道輸送到氣浮裝置內(nèi)，進(jìn)入氣浮裝置后，溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生大量微氣泡，使其與絮體粘附產(chǎn)生浮渣，通過刮渣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)固液分離[5]。包括1 臺(tái)溶氣罐、1套刮渣系統(tǒng)及1

臺(tái)集泥池。其中溶氣罐尺寸為準(zhǔn)500 mm×1512mm，刮渣機(jī)功率為0.37kW，設(shè)計(jì)集泥池容積為2m3。

5）高效過濾反應(yīng)裝置：氣浮處理后的廢水經(jīng)增壓泵泵入多介質(zhì)高效過濾反應(yīng)裝置；該過濾反應(yīng)裝置內(nèi)裝活性炭及沸石填料，通過濾料的攔截及吸附作用去除廢水中的污染物。高效過濾反應(yīng)裝置尺寸為準(zhǔn)2.0 m×3.68 m，填充7.4t的活性炭和沸石填料，設(shè)計(jì)壓力為0.6 MPa。

6）調(diào)節(jié)池：考慮到過濾后的廢水具有水質(zhì)和水量變化波動(dòng)大、過程參數(shù)比較難控制的特點(diǎn)，在該處理系統(tǒng)中間設(shè)計(jì)1 座水質(zhì)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)過濾后廢水的流量。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)其規(guī)格為3.0 m×1.0 m×2.5 m，有效容積為6 m3，水力停留時(shí)間為2 h。

7）自清洗過濾器：中間調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水進(jìn)入超濾過濾裝置前，須通過超濾給水泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水送入自清洗過濾器內(nèi)，進(jìn)行膜過濾的預(yù)處理，進(jìn)一步減小廢水中污染物含量及粒徑，防止堵塞濾膜。自清洗過濾器體積流量27 m3/h，承壓為1.0 MPa。

8）超濾裝置：該裝置共設(shè)4 組膜，單支膜通量為3.375 mL/（m2·s），設(shè)計(jì)溫度25 ℃，運(yùn)行壓力在0.1～0.4 MPa。經(jīng)超濾處理，廢水可達(dá)到回用要求，COD 在15 mg/L 左右，而NH4+-N、LAS 的質(zhì)量濃度可分別降至1.5、0.15 mg/L，濁度在0.5 NTU以下。

9）清水池：清水池1 座，其規(guī)格為3.5 m×4.0m×5.5 m，并配備1 套液位計(jì)。

10）紫外殺菌器：體積流量為24m3/h，紫外線波長為254 nm。紫外消毒具有操作簡(jiǎn)單方便、消毒效果好、環(huán)境友好、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

經(jīng)運(yùn)行工藝表明，采用混凝- 氣浮- 過濾- 膜過濾- 消毒工藝處理淋洗廢水，出水水質(zhì)達(dá)到GB/T 18920－2002 回用標(biāo)準(zhǔn)。汽車淋洗廢水的再生利用，減少了水資源的浪費(fèi)，且?guī)砹私?jīng)濟(jì)效益。